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氧化锆氧量分析仪探头更换频繁的原因

发布时间: 2022-05-01  点击次数: 99次
  氧化锆氧量分析仪,是我企业最早开发的智能化氧含量分析仪,具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种电动单元仪表,常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能,减少环境污染。可广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业,是工艺过程控制、产品检测的理想设备。
 
  有些厂家,氧化锆分析仪探头需要频繁更换,出现这样的情况的主要原因是什么的?
 
  1.氧化锆元件的工作环境十分复杂,炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝粉尘颗粒,此处炉体温差波动幅度在300~500℃,震动较大,且夏季环境温度会达220℃左右。由于长期冲涮腐蚀,导致氧化锆元件的磨损,甚至断裂。
 
  2.夏季天气炎热环境温度过高,端子盒离炉体很近,容易使端子盒变形。
 
  3.探头安装在炉体的*顶层,炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振,严重影响探头的可靠稳定运行,时常导致示值波动,甚至探头损坏断裂。
 
  当探头出现故障时,大家有的同志对基本的技能了解认识不够,一旦出现问题就更换探头,客观上掩盖了故障原因,无法找出症结所在。由于故障判断能力的不足,误认为探头损坏,更换探头,人为的增加了消耗成本。例如校准气导管被磨透,仪表出现大范围波动。按照原来一惯的处理办法就是更换探头。
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